1.Вплив паперу на колір
Вплив паперу на колір чорнильного шару в основному відображається в трьох аспектах.
(1) Білизна паперу: папір різної білизни (або певного кольору) по-різному впливає на вигляд кольору шару друкарської фарби.Таким чином, у реальному виробництві слід вибирати папір з однаковою білизною, наскільки це можливо, щоб зменшити вплив білизни паперу на колір друку.
(2) Поглинаюча здатність: коли однакові фарби друкуються на папері з різною поглинаючою здатністю за однакових умов, вони матимуть різний блиск для друку.Порівняно з крейдованим папером шар чорного чорнила на некрейдованому папері виглядатиме сірим і матовим, а шар кольорового чорнила буде дрейфувати.Колір, отриманий блакитним чорнилом і пурпуровим чорнилом, є найбільш очевидним.
(3) Глянцевість і гладкість: глянцевість друкованого матеріалу залежить від глянцевості та гладкості паперу.Поверхня паперу для друку є напівглянцевою, особливо паперу з покриттям.
2. Вплив обробки поверхні на колір
Методи обробки поверхні пакувальної продукції в основному включають покриття плівкою (яскрава плівка, матова плівка), глазурування (покриття яскравою олією, матовою олією, УФ-лаком) тощо. Після такої обробки поверхні друкований матеріал матиме різний ступінь зміни кольору та зміна щільності кольору.Коли наноситься світлова плівка, світла олія та УФ-олія, щільність кольору збільшується;При покритті матовою плівкою і матовою олією щільність кольору зменшується.Хімічні зміни в основному походять від різноманітних органічних розчинників, що містяться в клеї для покриття плівки, УФ-ґрунтовці та УФ-олії, які змінюють колір шару друкарської фарби.
3. Вплив системних відмінностей
Процес виготовлення кольорових карток з вирівнювачем чорнила та розпилювачем чорнила – це сухий друк, без участі води, а друк – мокрий друк, з участю змочувальної рідини в процесі друку, тому фарба повинна бути піддана олійно- емульгування у воді в офсетному друку.Емульговане чорнило неминуче призведе до різниці кольорів, оскільки воно змінює розподіл пігментних частинок у шарі чорнила, і друкована продукція також буде виглядати темною, а не яскравою.
Крім того, стійкість чорнила, що використовується для змішування плашкових кольорів, товщина шару чорнила, точність зважування чорнила, різниця між старою та новою площами подачі чорнила друкарської машини, швидкість друкарської машини, і кількість води, доданої під час друку, також матиме різний вплив на різницю кольорів.
4.Контроль друку
Під час друку принтер контролює товщину шару чорнила плашкового кольору за допомогою картки стандартних кольорів друку та допомагає вимірювати значення основної щільності та значення bk кольору за допомогою денсиметра, щоб подолати різницю між щільністю сухого та вологого кольору чорнило.
Час публікації: 14 березня 2023 р
