Процес ламінування та глазурування належать до категорії фінішної обробки поверхні друкованої продукції після друку. Функції обох дуже схожі, і обидва можуть відігравати певну роль у декоруванні та захисті поверхні друкованого матеріалу, але між ними є відмінності:
Оздоблення поверхні
Поверхнева обробка полягає у виконанні відповідної обробки поверхні друкованого матеріалу для покращення світлостійкості, водостійкості, термостійкості, стійкості до згинання, зносостійкості та хімічної стійкості друкованого матеріалу; підвищити блиск і художній зміст друкованої продукції; та захистити друковану продукцію. І функція прикрашання друкованої продукції та підвищення вартості друкованої продукції. Загальні методи модифікації поверхні друкованої продукції включають глазурування, ламінування, фольгування, висікання, біговку або іншу обробку.
01 значення
Ламінуванняце післядрукарський процес, у якому пластикова плівка, покрита клеєм, накривається на поверхню друкованого матеріалу. Після нагрівання та обробки тиском друкований матеріал і пластикова плівка тісно поєднуються, щоб стати інтегрованим продуктом із паперу та пластику. Процес ламінування належить до композитного паперово-пластикового процесу в композитному процесі та є сухим композитом.
Глазурування — це процес, під час якого шар безбарвної прозорої фарби наноситься (або розпилюється чи друкується) на поверхню друкованого матеріалу. Після вирівнювання та сушіння (каландрування) на поверхні друкованої продукції утворюється тонкий рівномірний прозорий яскравий шар. Процес нанесення покриття (загальновідомий як процес нанесення лаку (включаючи плівкоутворюючу смолу, розчинник і добавки) на поверхню друкованого матеріалу для вирівнювання та висихання.
02 Функція та значення
Після того, як поверхню друкованої продукції буде покрито шаром поліетиленової плівки (покриття) або покрито шаром фарби для глазурування (глазурування), друкована продукція може мати функції стійкості до тертя, вологостійкості, водонепроникності та проти обростання тощо, що не лише захищає друковану продукцію, але й захищає друковану продукцію. Подовжуючи термін служби, він також покращує яскравість поверхні друкованого матеріалу, підвищує його декоративну цінність, робить друковану графіку та текст яскравими кольорами та має сильний візуальний ефект, таким чином покращуючи якість продукту та збільшуючи додаткова вартість. Наприклад, ламінування книжкових обкладинок, глазурування поверхонь коробок для упаковки косметики тощо.
Тому ламінування та глазурування є одними з основних технологій обробки післядрукарської обробки поверхні друкованої продукції. Вони можуть не тільки «освітлити» поверхню друкованої продукції та привернути увагу споживачів, а й захистити друковану продукцію та покращити її якість. Зараз вони широко використовуються. Підходить для декорування поверхні книг, періодичних видань, фотоальбомів, різноманітних документів, рекламних брошур і декорування поверхні різноманітної паперової упаковки.
03 Процес інший
Процес нанесення плівкового покриття Процес нанесення плівкового покриття можна розділити на технологію миттєвого нанесення плівки та технологію попереднього нанесення плівки відповідно до різної сировини та обладнання, що використовуються.
1) Theплівка покриття процес спочатку використовує валиковий пристрій для рівномірного нанесення клею на поверхню пластикової плівки. Після проходження через сушильний пристрій розчинник у клеї випаровується, а потім друкована продукція витягується до пристрою ламінування гарячого пресування. На машині,поліетиленова плівкаі друкований матеріал стискаються разом для завершення ламінування та перемотування, а потім зберігаються для формування та розрізання. Зараз цей метод широко використовується в Китаї. З точки зору клейового матеріалу, який використовується в плівці для покриття, його можна розділити на клейку плівку на основі розчинника та клейку плівку на водній основі.
2) Плівка попереднього покриття Процес попереднього нанесення плівки призначений для професійних виробників для попереднього кількісного та рівномірного нанесення адгезивів на пластикові плівки, сушіння, перемотування та упаковки їх у вироби для продажу, а потім переробні компанії наносять на них безклейове покриття. Гаряче пресування виконується на ламінуючому обладнанні пристрою для завершення процесу ламінування друкованої продукції. Процес попереднього нанесення плівки значно спрощує процес нанесення покриття, оскільки обладнання для нанесення покриття не потребує системи нагрівання та сушіння клею, і дуже зручно в експлуатації. У той же час немає випаровування розчинника та забруднення навколишнього середовища, що покращує робоче середовище; що ще важливіше, це повністю уникає виникнення дефектів якості покриття, таких як бульбашки та розшарування. Прозорість виробів з покриттям надзвичайно висока. У порівнянні зі звичайним процесом нанесення покриття, він має ширші перспективи застосування.
1) Скління на основі розчинників Глазурування на основі розчинників відноситься до процесу глазурування, який використовує бензол, естери та спирти як розчинники та термопластичну смолу як плівкоутворюючу смолу. Під час глазурування розчинник випаровується, а смола полімеризується або реакція зшивання утворює плівку. Він характеризується невеликими інвестиціями в обладнання та низькою вартістю, але випаровування розчинника та залишки на друкованих матеріалах призведуть до забруднення навколишнього середовища та будуть шкідливі для людського організму.
2) Скління на водній основі Глазурування на водній основі — це метод глазурування, який використовує водорозчинну смолу або різні типи водно-дисперсних смол як плівкоутворювальні речовини. Фарба для глазурування на водній основі використовує воду як розчинник, і під час процесу нанесення покриття та сушіння немає летючих речовин органічного розчинника. Характерною рисою є те, що процес глазурування не має дратівливого запаху, не забруднює навколишнє середовище та нешкідливий для організму людини. Він широко використовується в упаковці тютюну, ліків, продуктів харчування, косметики та інших товарів.
3) УФ скління УФ скління – це сухе скління ультрафіолетовим випромінюванням. Він використовує ультрафіолетові промені для опромінення олії для глазурі, щоб миттєво запустити фотохімічну реакцію олії для глазурі з утворенням яскравого покриття з мережевою хімічною структурою на поверхні друкованого матеріалу. Процес затвердіння глазурі такий самий, як і процес сушіння УФ-чорнила. Характеризується хорошим блиском, сильною термостійкістю та зносостійкістю, швидким висиханням, безпекою та захистом навколишнього середовища. Має широкі перспективи розвитку ринку. Як і глазурування на водній основі, воно здебільшого використовується в медицині, харчових продуктах тощо. Упаковка продуктів у польових умовах.
Час публікації: 13 грудня 2023 р
