• Кімната 2204, Shantou Yuehai Building, 111 Jinsha Road, Shantou City, Guangdong, China
  • jane@stblossom.com

Три поширені проблеми, пов’язані зі стоячим пакетом

Витік мішка

Основні причини витокустоячи мішок є вибір композиційних матеріалів і міцність термозварювання.

Вибір матеріалу

Підбір матеріалів длястоячи мішок має вирішальне значення для запобігання витоку з метою покращення міцності на відрив між зовнішнім і проміжним бар’єрними шарами, а також між бар’єрним шаром і матеріалом шару термозварювання, а також міцності термозварювання мішка. Тому потрібно, щоб поверхневий натяг композитної поверхні плівки був більшим за 38 дин/см; Низькотемпературна термозварювальна продуктивність внутрішнього шару термозварювальної плівки хороша, а поверхневий натяг гарячої поверхні має бути менше 34 дин/см; Крім того, необхідно вибирати чорнило з хорошою зв'язністю, клеї з високим вмістом твердих речовин і низькою в'язкістю, а також органічні розчинники високої чистоти.

Міцність термозварювання

Низька міцність термозварювання також є одним із важливих факторів, що впливають на витік вертикальних пакетів. Під час термозварювання необхідно відрегулювати відповідність між температурою термозварювання, тиском термозварювання та часом термозварювання. Особливо важливо досліджувати температуру термозварювання пакетів з різними структурами, оскільки різні типи пластикових плівок мають різні точки плавлення та температури термозварювання; Тиск термозварювання не повинен бути занадто високим, а час термозварювання не повинен бути занадто довгим, щоб уникнути деградації макромолекул. Термозварювальний шар розрізається термозварювальним ножем у стані високотемпературного плавлення, що призводить до зниження міцності зварювання. Крім того, чотири шари герметизації на дні вертикального мішка є найбільш критичними частинами, які необхідно повністю протестувати та перевірити перед визначенням температури, тиску та часу термозварювання.

У фактичному виробничому процесі слід проводити випробування на витікстоячи мішок відповідно до різних вимог змісту. Найпростіший і найпрактичніший спосіб — наповнити мішок певною кількістю повітря, термозварити горловину мішка, помістити його в миску з водою та стиснути руками різні частини мішка. Якщо бульбашки не виходять, це вказує на те, що пакет має хорошу герметизацію та герметизацію; В іншому випадку слід своєчасно відрегулювати температуру термозварювання та тиск у зоні витоку. З вертикальними пакетами з рідиною слід поводитися більш обережно. Для виявлення будь-якого витоку можна використовувати методи стискання та падіння, наприклад, наповнення мішка певною кількістю води, герметизація горловини та перевірка згідно з методом випробування тиском GB/T1005-1998. Метод випробування на падіння також може посилатися на наведені вище стандарти.

Нерівна форма сумки

Площиність є одним із показників для вимірювання якості зовнішнього вигляду пакувальних пакетів. Крім матеріальних факторів, площинність вертикальних пакетів також пов’язана з такими факторами, як температура термозварювання, тиск термозварювання, час термозварювання та ефект охолодження. Надмірна температура, тиск і час термозварювання можуть спричинити усадку та деформацію композитної плівки. Недостатнє охолодження може спричинити недостатнє формування після термозварювання, що не може усунути внутрішнє напруження та спричинити зморшки в мішку. Таким чином, параметри процесу повинні бути скориговані для забезпечення нормальної роботи системи циркуляції охолоджувальної води.

Погана симетрія

Симетрія впливає не тільки на зовнішній виглядстоячи мішок, але також впливає на їхню герметичність. Найбільш поширена асиметріястоячи мішок часто відбивається на матеріалі дна. Через неправильний контроль натягу нижнього матеріалу це може спричинити деформацію нижнього круглого отвору або зморшок через невідповідність натягу основного матеріалу, що призведе до зниження міцності термозварювання. Коли круглий отвір нижнього матеріалу деформується, необхідно належним чином зменшити напругу розряду та збільшити час очікування корекції під час термозварювання, щоб забезпечити повне нагрівання місця перетину чотирьох шарів на дні мішка. Крім того, асиметрія форми мішка також пов’язана з такими факторами, як фотоелектричне відстеження, подача, дизайн курсору, балансування гумових роликів і синхронізація крокових або серводвигунів. Цю проблему необхідно вирішувати під час конкретних операцій на основі різних продуктів та обладнання для виготовлення пакетів.

Виникнення фігурнихсумкаістоячи мішок привнесла нові моменти економічного зростання в індустрію гнучкої упаковки. Завдяки своїм безмежним бізнес-можливостям багато компаній, що виготовляють гнучку упаковку, в даний час впроваджують відповідне обладнання та технологію виробництва, щоб сприяти швидкому розвитку підприємства.

Якщо у вас є якісь вимоги до стоячої сумки, ви можете зв’язатися з нами. Як виробник гнучкої упаковки понад 20 років, ми запропонуємо правильні пакувальні рішення відповідно до ваших потреб і бюджету.


Час публікації: 21 жовтня 2023 р