一、 Друк харчових гнучких пакувальних матеріалів
①Метод друку
Друк харчової гнучкої упаковки — це переважно глибокий друк і флексографічний друк, за якими слідує використання флексографічної друкарської машини для друку пластикової плівки (флексографічна друкарська машина та суха композиційна машина здебільшого утворюють виробничу лінію), але існує багато відмінностей порівняно із загальним глибоким друком і флексодрук, що використовується у видавничій та товарній поліграфії. Наприклад, друк гнучкої упаковки здійснюється на поверхні рулонної підкладки. Якщо це прозора плівка, візерунок видно зі зворотного боку, і іноді потрібно надрукувати шар білої фарби або використовувати внутрішній процес друку.
②Визначення внутрішнього процесу друку
Внутрішній друк відноситься до спеціального методу друку, який використовує друкарську форму зворотного зображення для перенесення фарби на внутрішню сторону прозорого друкованого матеріалу, щоб відобразити позитивне зображення на лицьовій стороні надрукованого об’єкта.
③Переваги Індії
У порівнянні з поверхневою друкованою продукцією, внутрішня друкована продукція має переваги яскравості та красивості, яскравого кольору/стійкості, вологи та зносостійкості; Після внутрішнього друку шар чорнила затискається між двома шарами плівки, що не забруднює упаковку.
二、 Композит харчових гнучких пакувальних матеріалів
①Мокрий композитний метод
Шар водорозчинного клею наноситься на поверхню основного матеріалу (пластикова плівка, алюмінієва фольга), який з’єднується з іншими матеріалами (папір, целофан) за допомогою притискного ролика, а потім сушиться в композитну плівку через гарячий сушильний канал. Цей спосіб застосовний для пакування сухих кормів.
②Метод сухої суміші
Спочатку рівномірно нанесіть клей на основі розчинника на підкладку, а потім відправте його в гарячий канал сушіння, щоб розчинник повністю випарувався, а потім негайно з’єднайте з іншим шаром плівки. Наприклад, витягнуту поліпропіленову плівку (OPP) зазвичай з’єднують з іншими матеріалами шляхом сухого композитного процесу після внутрішнього друку. Типова структура: двовісно орієнтована поліпропіленова плівка (BOPP, 12μ м) Алюмінієва фольга (АІУ, 9μ м) І поліпропіленова плівка односпрямованого натягу (CPP, 70μ m).Процес полягає в тому, щоб рівномірно нанести «сухий клейовий порошок» типу розчинника на основний матеріал за допомогою роликового пристрою для нанесення покриттів, а потім відправити його в канал гарячої сушіння для повного випаровування розчинника, а потім з’єднати його з іншим шаром плівки з композитний ролик.
③Спосіб екструзії
Розплавлений поліетилен, що нагадує завісу, екструдований із щілини Т-форми, піддається тиску затискним роликом і наноситься на папір або плівку для поліетиленового покриття, або інші плівки подаються з другої частини подачі паперу, і поліетилен скріплюється як сполучний шар.
④Термоплавкий композитний метод
Поліетилен-акрилатний сополімер, сополімер вінілової кислоти-етилену та парафін нагрівають і розплавляють разом, потім наносять на основний матеріал, негайно з’єднують з іншими композитними матеріалами, а потім охолоджують.
⑤Метод багатошарової екструзії композиту
Різноманітні пластикові смоли з різними властивостями видавлюються в прес-форму через кілька екструдерів для формування композитної плівки. У цьому процесі не використовуються клеї та органічні розчинники між шарами. Плівка не має специфічного запаху і не проникає шкідливих розчинників. Він підходить для упаковки харчових продуктів з більшим терміном зберігання. Наприклад, загальна структура LLDPE/PP/LLDPE має хорошу прозорість, а товщина зазвичай становить 50-60μ м. Якщо термін придатності довший, необхідно використовувати більше п’яти шарів високобар’єрної коекструдованої плівки, а середній шар – високобар’єрний матеріал PA, PET і EVOH.
Час публікації: 07 березня 2023 р
